磁翻板液位計測量鍋爐設備水位的注意事項

水位測控是鍋爐非常重要的一項工作，只有水位的正常穩定才能保證鍋爐能夠正常工作，保證生產和人員的安全。而頂裝磁翻板液位計是測量鍋爐水位的必備設備，其異常的運行水位直接影響鍋爐水質，造成鍋爐受熱面的腐蝕，對鍋爐的安全運行構成威脅，而蒸汽質量的下降也會使汽輪機流動結構偏向一側，影響汽輪機的安全運行。鍋爐連續污水又稱表面污水，是連續從蒸汽鍋水面表層將濃度最大的鍋水排出，以降低爐水中鹽、堿、硅酸和懸浮殘渣的含量，防止鍋內水濃度過高而影響蒸     鍋爐連續排污出口位于汽包水位0在大約50毫米,高鹽濃度的鼓鍋爐水的表面通過A或B調節器(在一個案例中)連續排污擴容器(以下簡稱行),擴張后的蒸汽進入除氧器,濃縮后的鍋爐水經A調節閥排水后進入膨脹容器管路，膨脹容器再次膨脹降壓后，蒸汽排入大氣，污水排入溝渠。連續排水位由疏水閥控制，正常時水位控制在200-400mm。水位控制信號來自平衡容器的壓差變送器。另外，連續排配有頂裝磁翻板液位計，可在現場檢查水位。

襯四氟磁翻板液位計的主要結構部件有led管、浮子、顯示面板、管道、連接法蘭、排水閥等幾部分，在使用過程中，*容易出現組件集中在顯示面板翻板或珠條上不能正常顯示的問題，而浮子在管中受測量介質中的污垢和雜質以及堵塞的影響，浮子不能正常上升或下降，導致液位顯示異常。介紹了溶劑油加氫裝置高壓分離器V101的磁液位計浮子損壞的情況，介紹了襯四氟磁翻板液位計的結構、原理及使用情況。通過對磁浮車結構和受力情況的討論，分析了襯四氟磁翻板液位計浮子受壓變形和失效的主要原因，并提出了改進磁浮子結構的措施。

襯四氟磁翻板液位計浮子損傷的分析

       浮子是由七個桶形接頭和兩個焊接頭組成的。第三和第四桶形接頭發生變形，第二和第三桶形接頭之間的焊縫撕裂。

       液位計浮子為全封閉、內注氮氣的鋼瓶結構。當薄壁殼體受到外界壓力時，會突然變平或起皺，殼體內的應力由簡單壓應力變為主彎曲應力。當外部壓力超過臨界壓力時，殼體永遠變形。因此，要求工作壓力小于臨界壓力。

        綜上所述，浮子的球頭和氣缸壁厚為1.4mm，氣缸長度為250mm，外徑為59mm，內部氮氣壓力為6.5MPa，內部沒有加強環，材料仍為316。磁懸浮等參數不僅可以懸浮介質的表面和液體,還可以滿足我們的實際生產的壓力強度條件,同時刪除磁懸浮內部的加強圈,減少磁懸浮的制造工藝,降低制造成本的磁懸浮。